PCB 跟 PCBA 差在哪？
SMT 又是什麼？

 

相信剛開始了解 PCB 產業的朋友們很容易產生這兩個疑問。

首先，我們必須釐清 PCB 與 PCBA 兩者間的差異！

 

PCB 跟 PCBA 的差異

PCB 代表的是印刷電路板，也就是俗稱的電子工業之母。

將電子線路印刷至板上，提供板上不同電子元件之間的溝通通道。

而 PCBA ( PCB + Assembly ) 則是電子元件已經與 PCB 嵌合的電路板。

舉例來講 PCB 這一個步驟就像是搭建纜車，建立起電訊號的流通管道，PCBA 則是將纜車停靠的站點建立起來。

由站點（電子元件）發布電訊號，各式各樣的功能就是透過傳遞不同的電子訊號來實現，PCBA 讓所有創意想法得以實現。

 

將 PCB 加工成 PCBA 的技術

至於要如何將 PCB 加工成 PCBA 呢？

在台灣，絕大部分是以 SMT 技術執行。
以錫膏作為媒介，將電子元件焊接在 PCB 上製成 PCBA。

 

SMT 製程中最重要的就是確保電子元件安裝的位置是否正確、以及牢固鑲嵌上電路板。
因此在各個步驟間都會安排檢查站，再三確認元件焊接狀態。

SMT 製程步驟細分

STEP 01｜印刷錫膏

將作為媒介錫膏印刷至電路板上。

 

STEP 02｜錫膏檢視機

以光學儀器快速檢查錫膏印刷位置，快速挑出印刷失誤的 PCB 板。

 

STEP 03｜快速打件 / 泛用型打件

這步驟是將電子元件以打件機放上錫膏印刷處，快速打件機顧名思義是快速的將元件打上；

泛用型打件機速度較慢，但打件位置更精準，適用於精密程度高的元件。

 

STEP 04｜目視檢查

這一步驟會由人工做較精細的目視檢查，避免機器有誤差或是有元件打歪的問題，有問題的產品都要在這一步驟抓出來；正確的產品則會在下一個製程裡進行焊接。

 

STEP 05｜回流焊（烤箱）

俗稱烤箱的焊接製程，以加熱方式讓原先印刷在電路板上的錫膏熔融，形成焊接電子元件的重要媒介；並讓電子元件和電路板有效嵌合。

 

STEP 06｜AOI 光學檢測

光學儀器快速檢測焊接狀態，確保沒有掉件、歪掉的狀況。

 

STEP 07｜目視檢查

人工加強檢查環節，確保產品品質，若有印刷問題的電路板會挑出來，再進行人工精修。

 

STEP 08｜人工精修

目檢人員檢查出有問題的電路板，並交由人工進行最後的細修微調，保證所有產品都維持良好穩定的品質。

 

SMT 技術讓 PCB 加工升級成 PCBA，讓一塊小小的電路板擁有無限可能性。

 

 

數據管理產線

SMT 技術的流水型產線， 需要每個工站之間的互相配合。

有太多原因會影響生產效率，且難以察覺。

透過現場數據收集報表，更輕鬆快速的找出造成產線延宕的原因；圖表化報表提高易讀性。

在大數據時代更應該善用數據管理產線，提高整體產值、降低生產浪費。

正好這次有幸拜訪 SMT 產線的客戶，也感謝對方願意提供場地讓我們進行拍攝。
除了對 SMT 產線的介紹，也分享 GoodLinker 企業雲端戰情室對產線監控的幫助。

完整影片都已上架 YouTube 頻道，歡迎觀看！

PCBA 是什麼？電路板是如何完成的？SMT 製程大公開！

 

✦ 特別感謝 邁特電子

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