• 數位升級案例
    2021-01-25

    塑膠射出廠 | 機聯雲智慧製造解決方案

    以專業及高品質端子台聞名的享曆二代接班後積極轉型投入電商,

    在長時間研究 SEO 與網路行銷後,

    成功將成立了 40 多年的企業行銷到國際,產品賣到 60 多個國家!

    除了經營電商,享曆也十分關注國際工業的智慧製造趨勢。

     

    製造業大量生產以壓低成本的時代已經過去,

    現在的生產型態已改變,要求多變的客製化需求迫使製造業必須在生產過程中根據產品種類調整機台參數。


     

     

    而要如何在產品種類不停變化的狀況下提高效率?

     

    其中最重要的一點是提高對產線的掌控度

    在產線訊息溝通透明的情況下,快速下達決策、效率自然得以提高。

     

    例如原本的要收到員工手抄報表才能推算的稼動率,

    現在透過 GoodLinker 企業雲端戰情室隨時監看,

    一有閒置的機台立刻安排生產,滿足不同種類的產品生產。

     

    享曆在導入谷林運算的機聯雲系統後,

    開始能夠使用企業雲端戰情室遠端監視工廠,

    待在辦公室也能隨時掌握設備稼動率、產能等等。

    在產線訊息溝通透明之下,訂單安排方面能夠更加彈性;

    設備機台數位化後,不必再耗費人力手抄報表,

     

     

    一切數據呈現雲端,依據設備數據進行維護管理。

     

    GoodLinker 企業雲端戰情室可以做為傳產邁向智慧製造的第一步,

    智慧製造中最重要的可視化工廠,讓產線數據雲端化、即時的掌握任何狀況。

    下列的監視內容除了即時傳到雲端戰情室,也將歷史資料依日、月、年方式記錄起來。

    讓使用者隨時得以研究分析。

     

    * 稼動率報表

    透過監看機台塔燈完整紀錄機台每天的稼動率。

    每日綠燈了多久、幾點到幾點是閒置時間、異常警報提示通通記錄起來。

     

    * 製程 Cycle Time

    透過記錄 Cycle Time 可知機台的運作時間,

    若機台故障暫停動作導致 Cycle Time 超過正常時間,

    APP 就會即時發送警報提醒,管理者才能迅速查看。

    聽工廠老闆說過他擔心機台故障三不五時就會打開產線監視器畫面看一下,

    現在使用 GoodLinker 企業雲端戰情室可視化產線及記錄產能,

    有了異常警報通知讓老闆心裡踏實不少。

     

    * 生產數量紀錄

    以感測器精準衡量機台生產的數量。

    例如上下開合類型的機台可以抓取機台開合次數,

    計算每次開合的生產數量,就能以此得知每日的產能。

     

    * 製程工作環境溫度監控

    精準監視產線環節的溫度,適合需要精準溫度監控的產業如鑄造、煉鋼等。

    鑄造的原料鐵水,要求足夠的溫度才能維持品質,加裝紅外線感測儀監視上千度的鐵水溫度,

    若超過或低於正常數值立刻提醒,讓鐵水保持穩定溫度。

    同時也將記錄保存,若產品之後有異狀也能夠追溯問題來源。

     

    * 工作區域環境溫溼度監控

    以電子溫溼度感測器量測工作區域的環境溫溼度,

    保障員工在舒適的環境工作,也能確保原物料不會變質。

    國際間越來越重視勞工工作環境,產品要外銷出國的工廠可透過實際數值讓客戶安心。

     

     

    當然,GoodLinker 企業雲端戰情室能做到的絕對不只以上這些。

    其實只要搭配適合的感測器,可以開發出許多貼合產線實際需求的監控方案。

    模組化的建構方式讓 GoodLinker 企業雲端戰情室有彈性的發展空間,

    歡迎有新想法、特殊需求的廠商與我們聯繫討論,一起建構出最適合您的監控方案!

     

     

    GoodLinker 企業雲端戰情室的享曆裝機紀錄影片已放上 YouTube 囉!

    https://youtu.be/YWPO1oikgbA


     
     

    ⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄⋄

    更多的智慧製造案例歡迎透過以下平台關注谷林運算!

    粉專:https://www.facebook.com/GoodLinker.io

    YT頻道:https://www.youtube.com/channel/UCJde05PlJb5eE2t0bvKW0Lg