製造業的每一天都是與時間賽跑,
要趕完今天的訂單或是必須完成預定的工作量,
只要有點小差錯可能就會影響到工廠的稼動率。
因此,要掌握每個製程花費的時間,
才能將時間妥善分配,取得最完美的平衡。
我們有個合作廠商,
他們有固定的出貨訂單,
製程都相同唯一不同的是每次訂單數量的多寡。
當接到訂單,他們就會開始推算這些數量需要耗時多久完成、
是否有多餘時間可以接著完成其他訂單。
他們的計算製程時間方式是派一個人拿著碼錶,
台車開始運作後就按下計時,
記錄完成一輪所花費的時間。
幾次下來也就大概能抓到平均的時間了。
只是這樣的方式很消耗人力。
有時忙起來,根本沒有多餘的人力可以幫忙計時。
幸好 LESI 設備智慧監控系統能幫上忙,
我們加裝感測器在台車的起始點與結束的地方,
每一輪的製程時間都被記錄起來,
而這些數據可同時透過APP與網頁看到。
最貼心的地方在於『超時警報』,
當你已經大概知道製程所花費的時間,
就可以設定上限值,
而只要製程的時間超過了,就會有通知提醒。
比如說這條產線跑完一趟要花5分鐘30秒,
你就可以設定上限值為6分鐘,當它超過時間了,
就會有訊息通知,就可以趕快去查看是發生什麼事造成延誤。
如果是發生故障,也能趕快排除錯誤,
避免影響到整個工廠的稼動率。
升級智慧機械其實不必砸大錢買新設備,
一樣能實現工廠物聯網,無痛升級智慧機械!